Rystelser ved CNC-drejning

Årsager i den rækkefølge, du bør prøve dem

1. 1

   Udhænget er for stort, eller stangen er for tynd

   ProducentVærkstedstrick

   Stivheden falder meget hurtigt med udhænget. Brug den største stang og den korteste længde, der kan nå. Sandvik anbefaler dæmpede værktøjer ved udhæng over cirka 4 gange koblingsdiameteren.

   Prøv dette

   • Udhæng ↓sænk Kort det ind, så meget som muligt.
   • Stang ↑øg Brug den kraftigste stang, hullet tillader.
   • Dæmpet stang ↔skift Brug dæmpet stang ved lange udhæng.

   Læs mere: Udhæng og stivhed

   Prøvet, hjalp ikke
2. 2

   Snittet er for let, så skæret gnider

   ProducentVærkstedstrick

   Erfarne folk belaster skæret mere i stedet for mindre. Er snitdybden mindre end næseradius, eller er tilspændingen meget lille, bliver det til gnidning frem for skæring. Det gælder især rustfrit og superlegeringer, som også arbejdshærder.

   Prøv dette

   • Tilspænding ↑øg Sæt den op, så den ligger i skærets område.
   • Snitdybde ↑øg Tag mere end næseradius, hvis maskinen kan.

   Prøvet, hjalp ikke
3. 3

   Næseradius er for stor, eller æggen er rundet

   ProducentVærkstedstrick

   En stor radius giver store kræfter ud mod siden. Brugere melder, at en mindre radius, fx 0,4 i stedet for 0,8 mm, fjernede rystelser. Ved finbearbejdning hjælper et skarpt, positivt skær.

   Prøv dette

   • Næseradius ↓sænk Prøv en mindre radius.
   • Skær ↔skift Skarpt, positivt skær med tynd belægning.

   Prøvet, hjalp ikke
4. 4

   Omdrejningstallet rammer en resonans

   ProducentVærkstedstrick Omstridt

   Hvert system har omdrejningstal, hvor det svinger værst. Et skift på 10 til 30 % flytter ofte resonansen. På Haas-drejebænke kan spindelhastighedsvariation (SSV) slås til med M38 og fra med M39. Variationen styres af setting 165 og 166.

   Brugerne er uenige om retningen: nogle sænker omdrejningstallet, andre får bedre resultat ved at hæve tilspændingen i stedet. Prøv begge veje, ét ad gangen.

   Prøv dette

   • Omdrejninger ↔skift Prøv 10 til 30 % op eller ned.
   • SSV •tjek Hvis maskinen har det, så prøv hastighedsvariation.

   Prøvet, hjalp ikke
5. 5

   Centerhøjden er forkert

   ProducentVærkstedstrick Omstridt

   Plandrej enden: en tap i midten viser, at skæret står forkert.

   Brugerne er uenige om, hvorvidt skæret skal stå præcis på center eller lidt over ved boring. Følg værktøjsproducentens anbefaling.

   Prøv dette

   • Centerhøjde •tjek Plandrej og se efter tap i midten, og ret højden.

   Læs mere: Centerhøjde ved drejning

   Prøvet, hjalp ikke
6. 6

   Det er emnet, der vibrerer, ikke værktøjet

   ProducentVærkstedstrickFra værkstedet

   Lange og tyndvæggede emner svinger. Så hjælper det ikke at ændre værktøjet. Støtte i enden med pinol (bagdok) er ofte det mest effektive.

   Prøv dette

   • Pinol •tjek Sidder der pinol i enden af emnet? Brug den med centerhul og passende tryk.
   • Pinolhul ↔skift Må der ikke være pinolhul i det færdige emne? Sav emnet lidt længere, lav pinolhullet alligevel, bearbejd det lange udhæng færdigt, og plan af til sidst, så pinolhullet forsvinder.
   • Kæber ↔skift Brug bløde kæber, og kort det frie emne ind.

   Læs mere: Pinol og bagdok

   Prøvet, hjalp ikke
7. 7

   Opspændingen af værktøjet er for blød

   Værkstedstrick

   Bøsning i holder er stivere end stilleskruer direkte på stangen. Tape og en slidt holder gør det værre.

   Prøv dette

   • Opspænding ↔skift Brug bøsning og lang indspænding, mindst cirka 4 gange stangdiameteren.

   Prøvet, hjalp ikke
8. 8

   Maskinen: kast, rem eller lejer

   Producent

   Haas peger på kast, forkert remspænding og slidte spindellejer som almindelige årsager til vibration.

   Prøv dette

   • Kast •tjek Mål rundløb, og tjek rem og spindellejer.

   Prøvet, hjalp ikke
9. 9

   Afstikningsværktøjet står forkert eller sidder for langt ude

   Producent

   Et afstikningsblad skal stå vinkelret og i centerhøjde, og stikke så lidt ud som muligt.

   Prøv dette

   • Udhæng ↓sænk Kort bladet ind.
   • Vinkel •tjek Indikér bladet vinkelret på emnet.
   • Tilspænding •tjek Hold den fast, og stop den ikke.

   Prøvet, hjalp ikke

Maksimalt udhæng ved boring

Vejledende tal fra Sandvik Coromant. Kontrollér mod den aktuelle håndbog og din stangs katalogdata.

Se det på tegning

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er de hyppigste årsager til rystelser ved CNC-drejning?

De hyppigste årsager er: udhænget er for stort, eller stangen er for tynd; snittet er for let, så skæret gnider; næseradius er for stor, eller æggen er rundet. Listen på siden er sorteret efter, hvad erfarne folk prøver først.

Hvad skal jeg prøve først ved rystelser ved CNC-drejning?

Tjek først udhæng og stivhed, centerhøjde, skærets tilstand, skæredata. Prøv derefter: udhænget er for stort, eller stangen er for tynd. Kort det ind, så meget som muligt. Skift kun én ting ad gangen.

Hvad skal jeg undgå ved rystelser ved CNC-drejning?

Sænk ikke bare tilspænding og snitdybde. Et for let snit får skæret til at gnide, og det forværrer ofte rystelserne. Løsn ikke skruer på borestangen for at dæmpe den. Det er et sikkerhedsproblem.