Rystelser

Hvorfor opstår rystelser ved drejning og fræsning?

Rystelser opstår, når bevægelser i værktøj, emne og maskine påvirker den næste del af skæringen. Skærekraften varierer, værktøjet bøjer af, og variationen kan forstærke sig selv. Det høres ofte som en gennemtrængende tone og ses som gentagne bølger i emnets overflade.

Lav stivhed gør systemet mere eftergiveligt. Et langt udhæng øger risikoen, fordi værktøjet lettere kan bøje og svinge. Problemet kan også skyldes, at emnet ikke støttes tilstrækkeligt under bearbejdningen.

Hvordan genkender du rystelser på emnet?

Typiske tegn er bølgede, periodiske spor og en lyd, som ændrer sig, når skæret går i indgreb. Sporene kan være tydelige, selv om værktøjet ser skarpt ud. En overflade med regelmæssige rystelsesmærker er noget andet end tilfældige ridser efter løse spåner.

På indvendig drejning kan en lang borestang være særlig følsom. Små bevægelser ved holderen kan blive til større udsving ude ved skærkanten.

Hvad kan du ændre først?

Start med de mekaniske forhold. Gør værktøjets udhæng kortere, hvor geometrien tillader det, og forbedr støtten til emnet. Undersøg, om holder og spænding sidder fast, og om plattens leje er rent.

Skæregeometrien spiller også ind. En stor næseradius kan øge den del af skærkanten, der er i kontakt med emnet, og påvirke skærekræfterne. En ændring af værktøj eller bearbejdningsforhold skal ses i forhold til emnets geometri og den ønskede overflade.

Du kan finde flere mulige årsager i fejlfinding ved rystelser og i guiden om udhæng og stivhed.

Hvordan ser et værkstedseksempel på rystelser ud?

Du drejer indvendigt med en borestang. Når skæret når længere ind i boringen, kommer en skinger lyd, og overfladen bliver bølget. Efter at værktøjets frie længde er reduceret, bliver lyden roligere og sporene mindre tydelige. Eksemplet peger på sammenhængen mellem udhæng, stivhed og vibrationer.

Typiske fejl ved rystelser

• Værktøjet stikker unødigt langt ud: Udbøjningen vokser, så rystelser lettere opstår.
• Emnet støttes for lidt: Emnet kan svinge med skærekræfterne og få bølgede formfejl.
• Slidt eller løst spændegrej overses: Kontaktflader bevæger sig, og vibrationerne fortsætter trods ændrede skæredata.