Boring

Skæredata til boring

Til boring i stål op til 750 N/mm² er vc typisk 80 – 110 m/min med hårdmetalbor og 30 – 35 m/min med HSS-bor. Tilspændingen f er cirka 0,02 – 0,03 × diameteren for hårdmetal og cirka 0,01 – 0,015 × diameteren for HSS.

Skærehastighed vc i m/min til boring med spiralbor
ISOMaterialeHårdmetalbor (belagt)HSS-bor (TiAlN)
PStål, trækstyrke op til 500 N/mm²90 – 12040 – 50
PStål, op til 750 N/mm²80 – 11030 – 35
PStål, op til 900 N/mm²70 – 10525 – 30
PStål, op til 1100 N/mm²60 – 10510 – 12
PStål, op til 1400 N/mm²55 – 708 – 10
MRustfrit, op til 900 N/mm²45 – 6012 – 15
MRustfrit, over 900 N/mm²40 – 608 – 12
KStøbejern90 – 12025 – 30
NAluminium140 – 20045 – 55
STitan25 – 405 – 6

Hårdmetalbor er massive, belagte spiralbor. HSS-bor er HSS-E med TiAlN-belægning. Stål er opdelt efter trækstyrke, fordi hastigheden falder hurtigt, jo hårdere stålet er.

Sådan regner du omdrejningstal og tilspænding

Omdrejningstallet er n = 1000 · vc / (π · D), hvor D er borets diameter i mm. Tilspændingshastigheden, som maskinen skal have, er vf = n · f.

Et 10 mm hårdmetalbor i stål op til 750 N/mm² kører med vc = 100 m/min. Det giver n = 3183 omdr./min. Med f = 0,22 mm/omdr. bliver vf = 3183 · 0,22 = 700 mm/min.

Et 10 mm HSS-bor i det samme stål kører med vc = 30 m/min. Det giver n = 955 omdr./min. Med f = 0,10 mm/omdr. bliver vf = 955 · 0,1 = 95 mm/min.

Brug omdrejningstal-beregneren, hvis du vil have n udregnet.

Hvad ændrer tallene

Hullets dybde. Jo dybere hul, jo sværere er det for spånerne at komme ud. Sænk vc og f, og brug indvendig kølevæske ved dybder over cirka fem gange diameteren. Se spåntransport og bor, der knækker.

Kølevæsken. Hårdmetalbor med indvendig køling klarer dybere huller end bor med udvendig køling. HSS-bor skal have rigelig køling.

Opspænding og startflade. Et skævt emne eller en skrå startflade giver brud og skæve huller. Forbor med et centerbor, når startfladen ikke er plan.

Rustfrit, titan og hårdt stål. Her falder hastigheden kraftigt, især for HSS. Brug hårdmetalbor, hvis du bor ofte i disse materialer.

Skal der tappes gevind bagefter, så find borestørrelsen under kernehuller til tapning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken skærehastighed skal jeg bruge til boring i stål?

Med et hårdmetalbor er et typisk udgangspunkt 80 – 110 m/min i stål op til 750 N/mm². Med et HSS-bor er det omkring 30 – 35 m/min. Jo højere trækstyrke, jo lavere hastighed.

Hvordan regner jeg tilspændingen ud?

Som tommelfingerregel er f cirka 0,02 – 0,03 gange diameteren for hårdmetalbor og cirka 0,01 – 0,015 gange diameteren for HSS-bor i stål. Et 10 mm hårdmetalbor kører med omkring 0,22 mm pr. omdrejning, et 10 mm HSS-bor med omkring 0,10.

Hvorfor står HSS-borets hastighed så meget lavere end hårdmetalborets?

HSS tåler mindre varme end hårdmetal. Ved høje hastigheder mister skæret hårdheden og slides hurtigt. Hårdmetal kan køre cirka tre gange hurtigere i stål.

Hvad gør jeg ved dybe huller?

Sænk hastighed og tilspænding, jo dybere hullet er, og brug indvendig kølevæske ved dybder over cirka fem gange diameteren. Spånerne skal ud, ellers pakker de sig og knækker boret.

Se også

Kilder: GARANT-katalog (Hoffmann Group, hovedkatalog 2026, dansk udgave): spænd for skærehastighed og tilspænding pr. platte, bor og ISO-gruppe er samlet til typiske udgangspunkter. Krydstjekket mod Walter og Korloy. Producentens eget datablad har altid forrang.

Værdierne er gennemgået af en fagperson. Sidst gennemgået: 4. november 2026.

Tallene er typiske udgangspunkter og ikke krav. Værktøjets datablad, materialet og maskinens stivhed har altid forrang.

Ord i fagordbogen