Fejlfinding · boring og tapning
Bor knækker eller slides hurtigt
Et bor knækker eller slides oftest på grund af kast, dårlig opspænding, spånpakning eller forkerte skæredata. Se på, hvor sliddet sidder: ved hjørnerne, i tværægget eller i skærene.
Tjek først, før du ændrer noget
- Værktøjet: er boret eller tappen skarpt og uden udbrud?
- Rundløb: hvor stort er kastet i holder og spindel?
- Hullet: er kernehullet i den rigtige størrelse og kvalitet?
- Kølevæske og spåner: når kølevæsken frem til skæret, og slipper spånerne ud?
Årsager i den rækkefølge, du bør prøve dem
-
Kast og dårlig opspænding
Kast og et emne, der flytter sig, belaster boret ujævnt og er en hyppig årsag til både brud og slid.
Prøv dette
- Kast •tjek Mål rundløbet.
- Opspænding •tjek Tjek emnets opspænding og bevægelse.
-
Spånerne pakker sig
Pakkede spåner i rillerne får boret til at knække.
Prøv dette
- Riller ↔skift Øg rillernes åbning, eller peck-bor (kun hurtigstål og kobolt-hurtigstål).
-
Skærehastigheden er for høj (slid på hjørnerne)
Slid på de ydre hjørner tyder på for høj hastighed. Producenten peger også på mere tilspænding, bedre kølevæske og en lille afrunding af hjørnet.
Prøv dette
- Hastighed ↓sænk Sænk den.
- Tilspænding ↑øg Øg den.
- Kølevæske ↑øg Øg trykket og forbedr retningen.
- Hjørne ↔skift Tilføj en lille afrunding på hjørnet.
-
Tilspændingen er forkert
For høj tilspænding overbelaster boret. For lav tilspænding giver gnidning og slid.
Kilden angiver både at sænke og at øge tilspændingen ved brud. Retningen afhænger af brudtypen. Prøv én ad gangen.Prøv dette
- Tilspænding ↔skift Justér den, og se, om bruddet ændrer sig.
-
Kølevæsken rammer forkert
Dårlig kølevæskeretning giver varme og slid.
Prøv dette
- Retning ↔skift Forbedr kølevæskens retning.
- Tryk ↑øg Øg trykket.
-
Udbrud i tværægget
Udbrud i midten skyldes ofte kast, dårlig opspænding, en spids, der ikke er centreret, eller for lav tilspænding.
Prøv dette
- Kast •tjek Tjek rundløb og opspænding.
- Spids •tjek Tjek centrering og læbehøjde.
- Tilspænding ↑øg Øg den.
-
Udbrud i skærene
Udbrud på skærene peger på for høj hastighed eller for stor frigangsvinkel.
Prøv dette
- Hastighed ↓sænk Sænk den.
- Frigangsvinkel ↓sænk Reducér den.
- Afrunding ↑øg Øg afrundingen (hone).
-
Revner i stegene mellem rillerne
Revner i stegene skyldes ofte bevægelse, kast, forkert tilbagetaper og spånpakning.
Prøv dette
- Kontrol •tjek Tjek emnets bevægelse og kast.
- Spånafledning ↔skift Øg rillernes åbning, og brug peck-boring ved spånpakning.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er de hyppigste årsager til bor der knækker eller slides hurtigt?
De hyppigste årsager er: kast og dårlig opspænding; spånerne pakker sig; skærehastigheden er for høj (slid på hjørnerne). Listen på siden er sorteret efter, hvad erfarne folk prøver først.
Hvad skal jeg prøve først ved bor der knækker eller slides hurtigt?
Tjek først værktøjet, rundløb, hullet, kølevæske og spåner. Prøv derefter: kast og dårlig opspænding. Mål rundløbet. Skift kun én ting ad gangen.
Se også
- Hul for stort, for lille eller ikke rundt – hullet er for stort, for lille eller ikke rundt
- Tap knækker – tappen knækker ved indgang, i samme dybde eller ved udtrækning
- Borestørrelser
- Materialegrupperne P, M, K, N, S og H
- Alle symptomer: boring og tapning
Kilder: Sandvik Coromant (fejlsøgning ved drejning, boring, afstikning, gevind og tapning), Haas (spindelfejlfinding), Travers (boring), fagartikler om tapning (blandt andet Cutting Tool Engineering og Protool) samt erfaringer fra værkstedsfora og fra værkstedet. Mærkerne viser, hvor hvert råd kommer fra. Værkstedstrick er erfaringer og ikke regler. Tallene er vejledende og skal kontrolleres mod producentens nyeste vejledning.
Indholdet er gennemgået af en fagperson. Sidst gennemgået: 4. november 2026.
Producentens skæredata og maskinens grænser har altid forrang. Rådene er generelle udgangspunkter.