Fejlfinding · notspor

Notsporet bliver konisk

Bliver notsporet konisk, så tjek, om stålet er stabilt nok. Skift platten, og tjek, at den er høj nok. Flere slet-cyklusser kan også hjælpe.

Tjek først, før du ændrer noget

  1. Platten: er hjørnerne slidte, især det ene?
  2. Højde: er platten høj nok, så den ikke rejfer kanterne?
  3. Stålet: er det stabilt nok, og kan du få et større ind?
  4. Stikdybde: ligger du på cirka 0,05 mm i stål og 0,03 mm i rustfrit?

Årsager i den rækkefølge, du bør prøve dem

  1. Stålet er ikke stabilt nok

    Fra værkstedet

    Bliver sporet konisk, er stålet måske ikke stabilt nok. Kan du få et større og mere stabilt stål ind, så prøv det.

    Prøv dette

    • Stål skift Brug et større og mere stabilt stål, hvis der er plads.

    Læs mere: Udhæng og stivhed

  2. Platten er slidt

    Fra værkstedet

    Platten er højest sandsynligt for slidt.

    Prøv dette

    • Platte skift Skift platten.
  3. Platten er ikke høj nok

    Fra værkstedet

    Rejfer platten hjørnerne, er den ikke høj nok.

    Prøv dette

    • Platte tjek Tjek, om platten er høj nok.
  4. For få slet-cyklusser

    Fra værkstedet

    Flere slet-cyklusser kan også afhjælpe.

    Prøv dette

    • Slet-cyklus øg Indsæt flere slet-cyklusser.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er de hyppigste årsager til konisk indvendigt notspor?

De hyppigste årsager er: stålet er ikke stabilt nok; platten er slidt; platten er ikke høj nok. Listen på siden er sorteret efter, hvad erfarne folk prøver først.

Hvad skal jeg prøve først ved konisk indvendigt notspor?

Tjek først platten, højde, stålet, stikdybde. Prøv derefter: stålet er ikke stabilt nok. Brug et større og mere stabilt stål, hvis der er plads. Skift kun én ting ad gangen.

Se også

Kilder: Sandvik Coromant (fejlsøgning ved drejning, boring, afstikning, gevind og tapning), Haas (spindelfejlfinding), Travers (boring), fagartikler om tapning (blandt andet Cutting Tool Engineering og Protool) samt erfaringer fra værkstedsfora og fra værkstedet. Mærkerne viser, hvor hvert råd kommer fra. Værkstedstrick er erfaringer og ikke regler. Tallene er vejledende og skal kontrolleres mod producentens nyeste vejledning.

Indholdet er gennemgået af en fagperson. Sidst gennemgået: 4. november 2026.

Producentens skæredata og maskinens grænser har altid forrang. Rådene er generelle udgangspunkter.