Gevind

Formtap

En formtap danner indvendigt gevind ved at presse materialet i form uden at skære spåner. Den bruges i bløde, seje materialer og kræver et nøjagtigt forboret hul.

Også kaldet: formtap, koldformning, rulletap, thread forming tap

Hvad er en formtap?

Formtappen flytter materiale ind i gevindprofilen. Det fjerner behovet for spåntransport, men betyder også, at huldiameter og smøring har stor betydning for belastningen.

Et kernehul til formtap er større end hullet til en skærende gevindtap. Brug derfor ikke en almindelig tapborestørrelse uden at kontrollere den.

Et for lille hul kan øge formekraften og risikoen for tapbrud. Et for stort hul kan give for lidt materiale til gevindprofilen. Find borestørrelsen i oversigten over kernehuller til formtap, og vælg tap ud fra materialets egnethed til formning.

Hvilket hul skal en formtap bruge?

Boremålet til en formtap beregnes som: boremål = d − 0,0068 · P · gevindhøjde i %. Til M8 (P = 1,25) og 70 % gevindhøjde bliver det 8 − 0,0068 · 1,25 · 70 = 7,4 mm. Brug beregneren under kernehul til formtap, og følg tapproducentens anbefaling.

Hvilke materialer egner sig?

Formtap kræver, at materialet kan flyde plastisk: lavt kulstofstål, aluminium, kobber og mange rustfrie kvaliteter. Hårde og sprøde materialer som støbejern egner sig ikke. Brug olie, ikke tør tapning, fordi formningen skaber stor friktion.

Typiske fejl med formtap

  • Der bores til skærende tap (6,8 mm til M8), så formtappen er for stor til hullet og knækker.
  • Hullet er for stort, så gevindhøjden bliver for lav.
  • Der tappes uden olie, så tappen binder.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilket hul skal jeg bore til M8 formtap?

Cirka 7,4 mm ved 70 % gevindhøjde. Det er større end 6,8 mm til skærende tap.

Giver en formtap spåner?

Nej. Den presser materialet i form, så der ikke dannes spåner.

Hvilke materialer kan jeg bruge formtap i?

Materialer, der kan flyde plastisk, for eksempel lavt kulstofstål, aluminium og kobber. Støbejern egner sig ikke.

Se også

Se det brugt på sitet

← Hele fagordbogen

Kilder: Gængs fagterminologi i industriel bearbejdning, ISO 286, ISO 513, ISO 4287 og værktøjsproducenternes kataloger.

Teksten er gennemgået af en fagperson. Sidst gennemgået: 4. november 2026.

Tegningens krav, producentens data og maskinens grænser har altid forrang. Forklaringerne er generelle.