CNC

Hvad betyder CNC i værkstedet?

CNC bruges om maskiner, hvor en styring omsætter et program til kontrollerede bevægelser. I stedet for at føre værktøjet manuelt beskriver du den ønskede bearbejdning med positioner, bevægelser og relevante maskinfunktioner. Styringen udfører programmet, mens mekanik og værktøj udfører selve skæringen.

Et CNC-program kan blandt andet angive, hvor værktøjet skal bevæge sig, og hvordan bearbejdningen skal forløbe. Mange programmer bruger G-kode til bevægelser og bestemte funktioner. Den konkrete kodebetydning afhænger af styringen, så et program kan ikke uden videre antages at fungere ens på forskellige maskiner.

Hvad er arbejdsnulpunktets rolle?

Maskinen skal kende forholdet mellem de programmerede koordinater og emnets faktiske placering. Et arbejdsnulpunkt fortæller styringen, hvor programmets reference ligger. Hvis nulpunktet er forkert, kan værktøjet bearbejde den forkerte position, selv om programbanen er rigtig.

Værktøjets mål og placering skal også passe til den aktuelle opstilling. En ændring af værktøj, holder eller emne kan kræve, at relevante indstillinger opdateres. Program og opspænding skal derfor ses som dele af samme proces.

Hvad er forskellen på CNC-drejning og CNC-fræsning?

I et drejecenter roterer emnet normalt, mens værktøjet bearbejder det. På et bearbejdningscenter er det typisk værktøjet, der roterer, mens maskinens akser bestemmer bevægelsen i forhold til emnet.

Begge maskintyper kan køre gentagne operationer ud fra programmer. Det gør dem velegnede, når samme emne skal fremstilles igen, men gentagelse forudsætter stadig korrekt opspænding, værktøj og indstilling.

CNC betyder ikke, at maskinen selv vurderer, om et færdigt mål er korrekt. Styringen følger de angivne data og maskinens aktuelle indstillinger. Slid på skæret, forkert emneplacering eller fejl i værktøjsdata kan derfor stadig ses på den fremstillede del.

Hvordan ser en CNC-fejl ud i praksis?

Værkstedseksempel: Du spænder et nyt emne op og starter et program, som tidligere har kørt korrekt. Emnet er nu placeret anderledes i fixturen, men arbejdsnulpunktet er ikke tilpasset. Værktøjet følger programmets bevægelser, men skærer et forkert sted. Fejlen ligger i sammenhængen mellem opstilling og program, ikke nødvendigvis i selve værktøjsbanen.

Typiske fejl ved CNC

• Forkert arbejdsnulpunkt: Bearbejdningen forskydes, fordi koordinaterne tager udgangspunkt i en forkert placering.
• Forkert værktøjsdata: Styringen regner med en anden værktøjsgeometri, så mål eller skæreposition bliver forkerte.
• Program fra en anden styring bruges ukritisk: Funktioner kan fortolkes anderledes og give uventede maskinbevægelser.